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調節(jié)閥噪聲的防止措施
調節(jié)閥噪聲的防止措施
在使用調節(jié)閥的環(huán)境保護問題中，噪聲問題十分突出。由于調節(jié)閥的使用，必然造成流體的減壓、速度變化和振動，噪聲的產生是難以避免的，問題是要控制其噪聲的大小。在過程裝置中，能產生噪聲的設備有電動機、泵、壓縮機、鍋爐、調節(jié)閥等，而調節(jié)閥的噪聲占有很大比例。
調節(jié)閥噪聲的類型有機械噪聲、液體動力噪聲和空氣動力噪聲。針對其產生機理，在選用調節(jié)閥時應作出預估和提出防止措施。
調節(jié)閥的歷史你了解嗎?
要說到調節(jié)閥基本可以追溯到早的自力式調節(jié)閥，它早的時候是一種帶重錘結構的球形閥，就是利用重錘平衡閥芯所受到的流體作用來進行調節(jié)，這種調節(jié)閥后來演變成利用閥后的壓力進行調節(jié)的自力式調節(jié)閥。在三十年代調節(jié)閥產品的類型已經很多，閥體形狀為球形的球形閥成為代表性產品。四十年代之后，蝶閥、角座閥閥、隔膜閥以及球閥都相繼出現(xiàn)，從此在市場上占據主導地位。六十年代后出現(xiàn)的套筒調節(jié)閥很快受到重視并成為球形閥的主品，七十年代出現(xiàn)的新閥門是凸輪撓曲閥，它容量大操作簡單穩(wěn)定性強，這些優(yōu)點使它成為角行程閥門的。
其實到了這個時期在這個時期，各種各樣的調節(jié)閥都以及更加完善而且形成各種不同的系列，那時一種側裝增力式調節(jié)閥也研制成功，由于其結構，安裝高度小，能夠增力，因此受到許多用戶的歡迎。在八十年代后，人們又先后研發(fā)出來了各種精小型調節(jié)閥，它的主要特點是在氣動執(zhí)行機構中，用多根彈簧代替原來的一根大彈簧，這樣，氣動執(zhí)行機構就可以新的面貌出現(xiàn)，它使調節(jié)閥小型化，高容量化，這種執(zhí)行機構有可能取代老式笨重的執(zhí)行機構。進入九十年代，計算機的快速發(fā)展新型的智能調節(jié)閥開始出現(xiàn)，為調節(jié)閥的發(fā)展翻開新的一頁。
說道這我國的調節(jié)閥生產研發(fā)行業(yè)起步比較晚，這也是由于之前我國重視農業(yè)的緣故，后來有關工廠和部門就開始結構國外的閥門自行設計和加工一種直通單座調節(jié)閥、雙座調節(jié)閥、三通調節(jié)閥、高壓調節(jié)閥、長行程執(zhí)行機構、和閥門了，這些傳統(tǒng)的主流閥門至今仍在使用。當然現(xiàn)在很多閥門工廠都引進國外的先進技術，在工藝上和性能上都大大提升了，并且也有租住研發(fā)的新型調節(jié)閥，這也是為什么近年來國產閥門和進口調節(jié)閥的差距越來越小的原因，相信在不久的將來國產調節(jié)能夠完全取代進口閥門。
如何解決電動調節(jié)閥的故障和靈敏度問題
一、電機不起動
產生原因：
1、沒有輸入電源----預防和排除的方法：接通電源
2、斷線或導線接觸不良----預防和排除的方法：改換電線或正確接好導線
3、電源電壓不符或電壓低----預防和排除的方法：用儀器檢查電壓
4、熱保護動作（周圍溫度高或使用頻率高）----預防和排除的方法： 降低周圍溫度，降低使用頻率或靈敏度
5、電力電容器被擊穿----預防和排除的方法：更換電力電容器
6、輸入信號錯誤----預防和排除的方法：更換輸入信號選擇
二、在自動運行途中自行停止
產生原因：
1、因過大負載而過載保護 ----預防和排除的方法：檢查調節(jié)閥排除過負載
2、熱保護動作----預防和排除的方法：和前項相同
3、調節(jié)閥里面咬住異物----預防和排除的方法：即使手動操作也很費勁，拆卸閥
4、填料壓蓋過分擰緊----預防和排除的方法：試一試松動壓蓋
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